I. Preparación previa-a la construcción
1. Inspección de Materiales y Herramientas
Confirmar elespecificaciones de la membrana(por ejemplo, espesor: 1,5 mm/2,0 mm) y la integridad de la película de liberación superficial; verifique si los materiales de soporte, como el sellador coincidente y el agente de tratamiento de la capa base, están completos.
Prepare herramientas que incluyan un rodillo de presión (para expulsión de aire y compactación), una cuchilla de corte, una herramienta de corte y una pistola de calor (para uso de respaldo en entornos de baja-temperatura).
2. Aceptación de las Condiciones de la Capa Base
La capa base debe ser sólida y plana. Compruebe la planitud con una regla de 2 m, asegurándose de que la desviación seaMenor o igual a 5 mm; Las esquinas internas y externas deben someterse a un tratamiento redondeado (radio mayor o igual a 50 mm).
ElEl contenido de humedad debe ser inferior o igual al 9%.(comprobable mediante el método de recubrimiento de membrana). Para capas de base húmedas, pre-trate con un revestimiento cristalino permeable a base de cemento-.
II. Procedimientos básicos de construcción
1. Tratamiento de la capa base e instalación de capas adicionales
Aplique un agente de tratamiento de capa base específico (por ejemplo, poliuretano-a base de agua), asegurando una capa delgada y uniforme sin áreas faltantes. Proceda a colocar la membrana solo después de que se seque el agente.
Para nodos como esquinas internas/externas y raíces de tuberías, primero coloque una capa adicional de 500 mm-de ancho utilizando el método de adhesión total-para compactación.
2. Proceso de colocación de membranas
Construcción de superficie plana: Coloque la membrana desde las zonas bajas hacia las altas. El ancho de traslape para bordes largos deberá ser Mayor o igual a 80mm, y para bordes cortos Mayor o igual a 100mm; escalonar las juntas de los bordes cortos-de las membranas adyacentes en una distancia mayor o igual a 300 mm.
Construcción de superficies verticales: Fije la membrana con remaches ciegos cada 400-600 mm a 10-20 mm del borde, luego cubra con sellador.
Método de colocación-húmedo (opcional): Después de humedecer la capa base, extender una capa de mortero de cemento de 3-5 mm de espesor. Retire la película antiadherente mientras coloca el mortero, luego compacte la membrana después de extraer el mortero y expulsar el aire.
3. Sellado de juntas y extremos
Compacte repetidamente los bordes del solape con un rodillo de presión para expulsar el aire. Para construcciones a baja-temperatura, caliente localmente los bordes superpuestos (a 15-30 cm de distancia de la membrana) para garantizar una adhesión firme.
Incruste los extremos de la membrana en las ranuras, fíjelos con tiras de presión de metal y selle los extremos con sellador.
III. Control ambiental y de calidad
1. Requisitos del entorno de construcción
La temperatura debe estar entre 5 grados y 35 grados; La construcción está prohibida en climas lluviosos, nevados o ventosos. Para ambientes de baja-temperatura (menor o igual a 5 grados), use una pistola de calor para ayudar a la adhesión.
Guarde la membrana en una pila vertical de una sola-capa; Evite la exposición a la luz solar o altas temperaturas (menores o iguales a 45 grados).
2. Estándares de aceptación de calidad
La membrana debe colocarse plana y sin arrugas; la desviación permitida del ancho del solape es de -10 mm y el sellador debe estar lleno y sin grietas.
Prueba-de estanqueidad al agua: Retener agua en el techo durante 24 horas y rociar agua en el sótano durante 30 minutos; ninguna filtración de agua se considera calificada.
IV. Manejo de Escenarios Especiales
1. Juntas de cabeza de pilote
Después de aplicar un revestimiento cristalino permeable a base de cemento-a la cabeza del pilote, corte la membrana a 20-30 mm del borde del pilote, compáctela con mortero de cemento y envuelva la barra de acero con una tira de retención de agua hinchable con agua.
2. T-Lapeado y reparación de juntas
Para uniones en T-, corte una muesca triangular en la membrana central para mejorar la adhesión; repare las áreas dañadas con cinta-autoadhesiva-con cara de arena, asegurándose de que el rango de cobertura sea mayor o igual a 100 mm.
V. Seguridad y protección del producto terminado
Los trabajadores de la construcción deben usar guantes protectores para evitar el contacto directo con el adhesivo; preste atención a la prevención de incendios cuando utilice una pistola de calor.
Una vez completada la capa impermeable, aplique rápidamente una capa protectora de mortero de cemento (espesor mayor o igual a 50 mm) para evitar daños durante la construcción posterior.
VI. Precauciones
Evite mezclar con membranas bituminosas modificadas con APP para evitar problemas de compatibilidad química.
No pisar la membrana dentro de las 48 horas posteriores a la colocación; extender el tiempo de curado para construcciones de baja-temperatura.
Recomendación: Siga estrictamente GB 50345Código Técnico de Ingeniería de Cubiertasy el manual de instrucciones del producto. Los proyectos complejos deben ser operados por equipos profesionales. Para condiciones especiales de la capa base (por ejemplo, juntas de expansión, tiras post-molde), optimice la estructura del nodo de acuerdo con el plan de diseño.
